Met de voortdurende ontwikkeling van technologie, hebben gegalvaniseerde lijnen in de afgelopen jaren een nieuwe ontwikkeling, gegalvaniseerde lijn de opkomst van afvalwarmteterugwinningssysteem en in sommige productielijnen.
Gloeioven met stralingsbuis indirecte verwarmingsstrip, de brandstof verbrand door de stralingsbuis verbrandt na het rookgas van het uiteinde van de stralingsbuis door de luchtwarmtewisselaar na de ontlading, dit keer is er nog steeds een rookgas op hoge temperatuur, met veel warmte. Gegalvaniseerde leiding Om volledig gebruik te maken van warmte-energie, gecombineerd met het energieverbruik van de hele unit, in het afzuigsysteem van de oven op de pijpleiding, respectievelijk extra luchtwarmtewisselaar en warmwaterwarmtewisselaar, Gegalvaniseerde leiding voor stripreiniging, waterblussing , gepassiveerde hete lucht Droog en verwarm het reinigingsgedeelte van de loog. Door het terugwinnen van rookgasafvalwarmte, kan de hele lijn voor het reinigen en drogen van de verwarming van stoom of elektriciteitsverbruik worden verminderd, de productiekosten worden verlaagd en de energie-uitstoot worden verminderd
De dikte wordt verder teruggebracht tot de dikte die nodig is voor de verzinkte grondstof. Gegalvaniseerde lijn Koudwalsen is de meest voorkomende omkeerbare walserij met enkele stand en de productielijn voor koud continu walsen. In een enkele stand omkeerbare walserij op een walserij op een walserij meerdere keren, zodat de dikte van de staalband geleidelijk dunner wordt. In de continu koudgewalste productielijn is de staalband continu gewalst tot de gewenste dikte door een set van meerdere walserijen.
Verzinken: verzinken is een warmgewalste, koudgewalste oppervlaktebehandeling op rollen. De meest voorkomende is nu koud
Gewalste gegalvaniseerde plaat, de grondstof na warmwalsen na beitsen en koudwalsen. De dikte is dus klein, en het oppervlak is gladder, om zich aan de meeste toepassingen aan te passen. Gegalvaniseerde lijn Maar met de ontwikkeling van economische technologie hebben veel gelegenheden dikke gegalvaniseerde plaat nodig. Als de oppervlakte-eisen niet hoog zijn, kunt u direct warmgewalste plaat gebruiken om te verzinken. Warmgewalste gegalvaniseerde plaatdikte is over het algemeen 2-4 mm, breedte van 1000-1600 mm en het dekkingsgebied van koudgewalste gegalvaniseerde platen is niet te groot, dus de uitwisselbaarheid is niet te sterk.
Dompelverzinkingsproces samen, verzinkte lijn in dezelfde productielijn bij de productie van twee processen, niet alleen het proces opslaan, maar ook om een ​​gegalvaniseerde plaat van betere kwaliteit te produceren, gegalvaniseerde lijn die een in-line gloeimethode is, de Senjimir-methode genaamd De draadverwarmingsoven van The Sengmiri heeft twee afzonderlijke componenten, die in een geoxideerde gasoven tot 450 ° C worden verwarmd om vet van het oppervlak van de strip te verwijderen en het oppervlak van de stalen strip wordt geoxideerd. En dan het staal in de reductieoven om verder te verwarmen tot 700-800 ℃, om het herkristallisatie-uitgloeien te voltooien, het ovenammoniakafbraakgas te verminderen om het oppervlak van de oxidefilm te herstellen en verdere oxidatie van staal te voorkomen. Ten slotte wordt de stalen strip afgekoeld tot 480 ° C en in de zinken pot. De vorming van de thermisch verzinken technologie is de basis van moderne thermisch verzinken technologie, zodat de breedte van het product 1 m bereikt en de productielijn snelheid 90 m / min bereikt. Stalen oppervlak gebruiken geen additieven meer, en de temperatuur en zinkoplossing consistent, gegalvaniseerde lijn zodat de temperatuur van de zinkpot, gemakkelijk om de hoeveelheid aluminium te regelen, een aanzienlijke toename van de productkwaliteit oplevert.